Đánh bóng kim loại là một công đoạn vô cùng quan trọng đối với các ngành cơ khí sản xuất. Công đoạn này đòi hỏi sự tỉ mỉ cao, nó quyết định tính thẩm mỹ của sản phẩm che đi những khuyết điểm trong quá trình gò hàn.
Lý do nói công đoạn này quan trọng là vì nó làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm, giúp nâng cao giá trị của sản phẩm. Việc đánh bóng này tưởng chừng như đơn giản nhưng thật ra sự phức tạp này không hề nhỏ. Từng giai đoạn phải được chính xác và chỉnh chu thì sản phẩm mới hoàn thiện một cách tuyệt vời nhất.
Trong bài viết này, BlogHoaChat chia sẽ thêm về công đoạn này và những quy trình của nó như thế nào nhé mời các bạn tham khảo!
1. Đánh Bóng Kim Loại Là Gì?
Đánh bóng kim loại đúng như tên gọi của nó là làm cho kim loại sáng lên, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm, từ đó thu hút ánh mắt người nhìn, đồng thời nâng cao giá trị sản phẩm. Đỉnh cao về tính thẩm mỹ là làm cho sản phẩm kim loại đạt đến mức độ phản chiếu như gương soi.
Sản phẩm tạo ra sau quá trình đánh bóng sẽ đạt tính thẩm mỹ cao. Không còn khiếm khuyết, nâng cao được giá thành cũng như tính cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại.
Ngày nay khi công nghệ đánh bóng ngày càng phát triển nhanh chóng thì các chi tiết làm ra đòi hỏi phải khắt khe hơn. Các sản phẩm làm từ kim loại nói chung như nhôm, sắt, thép,…được xử lý, tạo hình sáng bóng, không bị oxy hóa bởi thời gian hay điều kiện thời tiết.
2. Tìm Hiểu Về Phương Pháp Đánh Bóng Kim Loại
2.1. Đánh bóng quay
Đánh bóng quay hay còn được gọi là công nghệ quay bóng chủ yếu là xử lý bề mặt kim loại trước khi tiến hành xi mạ các chi tiết nhỏ. Công nghệ ngày được thực hiện bằng cách cho những chi tiết nhỏ cần xử lý cùng với hạt mài, nước, chất hóa học vào trong thùng quay chuyên dụng. Quá trình quay bóng tạo ma sát giữa hạt mài và các chi tiết nên có thể tẩy dầu, tẩy gỉ giúp giảm độ thô bề mặt đáng kể.
Nếu xét về sự hiệu quả thì phương pháp này phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, tốc độ quay của thùng, hạt mài, tinh chất dung dịch, nguyên liệu và hình dáng sản phẩm.
2.2. Đánh bóng rung
Đánh bóng rung là phương pháp đánh bóng kim loại được phát triển lên từ đánh bóng thùng quay. Khi đánh bóng rung , chi tiết được đưa vào thùng dạng ống lò xo hoặc hình bát. Phương pháp này nhờ vào những rung động trái, phải, lên, xuống, tạo ra ma sát giữa hạt mài và chi tiết.
Hiệu quả phương pháp đánh bóng này được quyết định bởi tần số rung và biên độ rung. Tuy nhiên nó được đánh giá cao hơn nhiều so với quay bóng.
2.3. Đánh bóng điện hóa
Đánh bóng điện hóa là phương pháp đánh bóng đặc biệt chi tiết ở anot trong dung dịch. Nó giúp xử lý bề mặt trước khi mạ, gia công tinh lóp mạ hoặc gia công kim loại loại độc lập. Khi đánh bóng điện hóa, chi tiết kim loại là anot, catot hoặc thép không gỉ.
3. Qui Trình Đánh Bóng Kim Loại
3.1. Đánh bóng thô
Là công đoạn mài nhằm phá các khuyết điểm, gồ ghề trên bề mặt kim loại chủ yếu dùng các loại máy chuyên dùng như máy xóc rung, máy lồng quay… Sản phẩm thu được sau quá trình này chưa đem đi đánh bóng tinh ngay được mà cần phải xử lý chúng qua bước đánh bóng trung.
3.2. Đánh bóng trung
Là bước làm mịn, nhẵn các vết xước tạo ra ở đánh bóng thô. Công đoạn này giúp sản phẩm đạt độ nhẵn mịn đồng đều trước khi qua bước xử lý đánh bóng tinh. Chủ yếu trong công đoạn này người ta sử dụng vật liệu nỉ hoặc xơ dừa lắp cùng máy 2 đầu trục để phớt trực tiếp.
3.3. Đánh bóng tinh
Là bước cuối cùng để đạt được độ bóng cần thiết cho bề mặt sản phẩm. Bước này, người ta sử dụng các loại bánh vải mềm kết hợp với sáp. Sự kết hợp này để giúp bề mặt sản phẩm trở nên bóng sáng đẹp mắt. Bánh vải được đánh bóng lắp vào các loại máy mài cơ. Sau đó, tiến hành mài cho đến khi sản phẩm đạt độ bóng đúng theo yêu cầu.
Bài viết trên đã chia sẽ những kiếm thức quý giá về các phương pháp đánh bóng kim loại cũng như một qui trình đánh bóng kim loại chuẩn mà BlogHoaChat muốn chia sẽ đến các bạn.
Nếu trong bài viết có điều gì cần bổ sung các bạn có thể liên hệ với chúng tôi để cùng trao đổi nhằm mang lại những bài viết phong phú và giá trị hơn cho quí đọc giả. Chân Thảnh Cảm Ơn Các Bạn.
XEM THÊM THÔNG TIN LIÊN QUAN
